Aust & Köckritz Eisenguss und Eisenrestaurierung

Gusseiserne Pissoirs "Cafe Achteck", Berlin

Restaurierung und Neuguss

Detail Schamwand mit Laternen Modellbau für Neugussteile

Vormontage der einzelnen Baugruppen in der Werkhalle

gusseiserner Pavillon über dem Spreeborn Ebersbach / Sachsen

Restaurierungs- und Rekonstruktionsmaßnahmen

Korrosionsschutz und Farbfassung


Demontage der Zierkuppel, Bestandsaufnahme und Kartierung	Vormontage der Zierkuppel, Neuanfertigung des Trägergestells mit Holzverschalung, Aufarbeitung und Nachfertigung der Zinkblechverkleidung

historisches Foto von 1896

Annoncenuhr, Stadt Werdau

Restaurierung und Nachguss der historischen gusseisernen meteorologischen Säule mit Annoncenuhr

aufgestellt 1890

Semperoper Dresden

Restaurierung der Eisengusskandelaber (ein- und dreiflammig)

Rebekkabrunnen, Königstraße, Dresden

Rekonstruktion und Nachguss nach historischen Fotos

Eisenguss, Höhe ca. 5,70m

Fischerknabenbrunnen - englischer Garten, Meiningen

Modellbau und kompletter Neuguss unter Verwendung der noch erhaltenen Knabenfigur (Eisenguss)

Schloss Branitz, Cottbus

Modellbau und Neuguss von Eisengussgeländern für die "Ägyptische Brücke"

Schloss Branitz, Cottbus

Restaurierung und Nachguss der Gitterkrone der Landpyramide

Barockgarten Großsedlitz - Untere Orangerie

Restaurierung der 31 gusseisernen Fenster und Türen, Höhe 5,50m

Neues Schloss Bad Muskau

Neuanfertigung der historischen Ritterfiguren

Um den Neuguss der Ritterfiguren zu ermöglichen, waren umfangreiche Vorarbeiten nötig. Die einzigen Modelle befanden sich in einem stark korrodierten Zustand. Die Oberfläche musste komplett mittels Spachtel geglättet werden. Fehlende Einzelteile sowie eine komplette spiegelbildliche Ritterfigur mussten nachmodelliert werden. Erst jetzt konnte mit dem eigentlichen Nachguss der Ritter begonnen werden.

Das linke Bild zeigt die fertigen Figuren an Ihrem ursprünglichen Standort, den Ziergiebeln des neuen Schlosses Bad Muskau.

Vom Modell zum Guss


Vergießen der flüssigen Eisenschmelze	Verklammern der Formkastenhälften	Zusammensetzen des Formkastens	Formkasten mit eingebettetem Arm

Anfertigen der Kernstücke	Stützskelett für den Innenkern	Einlegen des fertigen Kerns	Trocknen und Schwärzen des Formsandes

Glätten der Oberfläche und Nchmodellieren von Details	Nacharbeiten des fertigen Abgusses	Aufbringen des Korrosionsschutzes und der Farbfassung	Fertige Ritter bereit zur Montage